Несмотря на очевидные трудности наше предприятие продолжает покупать современное технологическое оборудование. Так, несколько недель назад, мы смонтировали новый высокоточный трафаретный принтер на второй линии SMT, что позволило и на ней перейти на монтаж повышенной плотности компоновки. Принтер укомплектован последней версией камер автоматического контроля и автоматическим диспенсером-корректировщиком.
.jpeg)
Сегодня же была доставлена на предприятие и установлена вторая литейная машина, по литью алюминия под давлением. Конечно, впереди еще монтаж и пусконаладка, но машина заняла свое штатное место в цехе литья. Заняли свои места и плавильная печь, и роботизированный заливщик-манипулятор.
Первая наша литейная машина работает уже более полугода и эта технология (литья алюминия под давлением) успела доказать свою эффективность при производстве корпусов светодиодных светильников. Количество моделей светильников, использующих литые алюминиевые корпуса и радиаторы, продолжает расти. Увеличивается темп литья - сегодня на одной машине мы умеем получать более 200 отливок за один рабочий день.
В ближайшие месяцы в стадии финишной готовности ожидаем еще несколько пресс-форм под перспективные модели светильников, и нагрузка на цех литья, очевидно, вырастет.
Все коммуникации к месту установки станка подведены заранее (газ, вода, канализация, вентиляция, сжатый воздух, линия хладагента, электричество), получены предварительные разрешительные согласования с надзорными органами. Запуск машины в рабочий режим предполагаем осуществить до конце января 2016 г.
Следующий год будет еще более напряженным и успешным для нашего производства мощных светодиодных светильников Pandora LED. Мы в этом не сомневаемся, потому что интенсивно работаем в этом направлении и продолжаем бороться в этом чрезвычайно конкурентном сегменте рынка. Уже скоро мы, в очередной раз, удивим новыми, непохожими ни на кого в мире, реально-инновационными светильниками собственной разработки с высочайшими техническими и эксплуатационными параметрами.
